Назначение и устройство управляющих блоков
Модули управления необходимы для переключения или остановки движения потоков в системах водоочистки с колонными и
скорыми фильтрами. Конструктивно блок состоит из клапана, физически перенаправляющего струю жидкости, и контроллера,
который подает сигнал на двигательный привод клапанного механизма. В зависимости от метода и особенностей
водоподготовки источником первичного сигнал служит встроенный таймер или счетчик воды.
Такая схема позволяет без участия оператора эффективно управлять процессами:
- механической фильтрации с использованием зернистых загрузок;
- деманганации и обезжелезивания;
- сорбционной очистки;
- умягчения воды ионообменными смолами.
Управляющие блоки с гибкими настройками позволяют не только проводить регенерацию, прямую или обратную промывку в
фильтрах периодического действия, но также в линиях с несколькими фильтрующими устройствами и Twin-системах
непрерывной фильтрации.
Принцип работы и типы клапанов
Клапаны – ключевой узел автоматической системы управления водоочисткой. Они отличаются конструкцией и материалом
изготовления, но выполняют общую функцию – корректируют направление и скорость потока, переключая режимы работы
фильтра. Корпуса бытовых серий изготавливаются преимущественно из полимеров, коммерческого и промышленного
назначения – из латуни.
В кулачковых (или «хлопающих») клапанах приводным механизмом является вал с кулачками. При нажатии на запирающие
элементы, называемые заслонками или флажками, перекрываются циркуляционные каналы. Клапаны изготовлены из
высокопрочного термопласта Noryl, разработанного и запатентованного GE Plastics, а кроме того расположены вне
рабочей среды, в отличие от аналогичных устройств других производителей. Продуманная до мелочей конструкция
исключает истирание деталей абразивными частицами, содержащимися в воде, и гарантирует длительную безотказную
работу.
В плунжерных клапанах единственная подвижная деталь – горизонтальный или вертикальный плунжер с несколькими
кольцевыми проточками. При движении пистона (как еще именуют плунжер) открываются одни и перекрываются другие
отверстия перфорированных сепараторов, переориентируя поток жидкости в нужном направлении. Двухплунжерные клапаны
устанавливают в системах непрерывного умягчения.
Виды клапанов
По своему функционалу клапанные механизмы подразделяются на трех- и пятицикловые. Первые используются в фильтрах с
зернистой засыпкой и работают в трех режимах:
- фильтрации;
- отмывки загрузки обратным потоком;
- прямой промывки.
В каталоге они представлены сериями Magnum Cv F, Magnum IT F, Performa 263, Performa Cv 273.
Технологии умягчения предусматривают периодическую регенерацию фильтрующей загрузки путем обратной промывки водой,
либо специально приготовленными растворами перманганата калия и поваренной соли. Рабочий цикл таких управляющих
клапанов серий 255, Magnum IT SN, Magnum Cv SN, Performa 268, Performa Cv 278 состоит из пяти режимов:
- удаления солей жесткости путем фильтрации через ионообменные смолы;
- промывки обратным током воды;
- регенерации;
- прямой промывки загрузочного материала;
- подачи воды в реагентную емкость.
Аналогичные по конструкции и функционалу клапаны используют как при ручном, так и автоматическом управлении
водоочисткой.
Способы управления водоподготовкой и типы контроллеров
От применяемой технологии водоподготовки прямо зависит выбор управляющего контроллера. В умягчителях воды базовыми
являются параметры регенерации, выход на которую осуществляется двумя способами – по сигналу таймера или
расходомера. В первом случае продолжительность и время старта регенерационного цикла вычисляется исходя из качества
воды при различной длительности режима прямой фильтрации. Начало регенерации задается с периодичностью до 12
дней.
При управлении по объему пропущенной через установку воды контроллер высчитывает время исчерпания ресурса загрузки и
назначает старт процесса восстановления. В таком алгоритме начало регенерации стартует немедленно или с отсрочкой до
установленного для этих целей времени суток. Хотя оборудование поставляется с предустановленными параметрами, при
необходимости возможно изменение длительности всех стадий регенерации:
- обратной промывки;
- подсоса солевого раствора;
- быстрой промывки;
- наполнения регенерационного бака.
Управление по объему допускает проведение регенерации несколько раз в сутки, что чрезвычайно важно при промышленных
масштабах водоподготовки. Кроме того, регенерационный цикл может быть начат принудительно по внешнему сигналу.
Программирование блока, работающего по расходу воды, выполняется в течение 1-2 минут, при включении по сигналу
таймера – за 30-40 секунд.
Дополнительно клапана управления могут комплектоваться электролитическими генераторами хлора (артикул 35626) для
дезинфекции загрузки.
Все блоки управления проверены на функциональное давление от 1,4 до 8,3 атм.
Тип управляющего интерфейса — LCD.